avatar

Дорогие читатели! Вышел мартовский номер журнала Neftegaz.RU, который мы посвятили вопросам нефтесервиса.

Опубликовал в личный блог
+1
 
 
№3 Март 2015 
Дорогие читатели! Вышел мартовский номер журнала Neftegaz.RU, который мы посвятили вопросам нефтесервиса.
В последние десятилетия наблюдается рост добычи нефти и газа на фоне сокращения ввода новых месторождений. Многие эксперты связывают это в первую очередь с повышением эффективности бурения.
 
Особенно этот эффект заметен в США, где внедрение новых технологий позволило значительно увеличить добычу нефти и сократить сроки строительства скважин. Так, согласно информации департамента энергетики США (EIA) рост добычи на нетрадиционных месторождениях за последние 7 лет составил от 200% до 500% в пересчете на 1 буровую.
 
Помимо перехода от бурения вертикальных и наклонно-направленных скважин к бурению горизонтальных скважин, широкому применению МГРП значительный вклад также принесло увеличение эффективности бурения. Основные аспекты влияющие на эффективность бурения были рассмотрены в статье «Повышение эффективности наклонно-направленного бурения».
 
Еще одна особенность современной нефтедобывающей отрасли промышленности — увеличение в мировой структуре сырьевых ресурсов доли трудноизвлекаемых запасов. Мировые запасы трудноизвлекаемой нефти с особыми свойствами (тяжелая, вязкая, парафинистая, смолистая) значительно превышают запасы легкой нефти. Во многих промышленно развитых странах мира тяжелая нефть рассматривается в качестве основной базы развития нефтедобычи на ближайшие годы.
В России также большую часть запасов составляют трудноизвлекаемые нефти (около 55%), в частности вязкие нефти, к которой принято относить нефть с динамической вязкостью 30 мПа-с или с кинематической вязкостью 35 мм2/с и выше.
Мировые запасы такой нефти значительно превышают запасы нефти малой и средней вязкости и составляют, по оценкам специалистов около 1 трлн т, что более чем в 5 раз превышает объем остаточных извлекаемых запасов нефти малой и средней вязкости.
Какие технологии используют сегодня для их добычи? – читайте в статье «Кратковременная эксплуатация скважин для добычи вязкой нефти с помощью УЭЦН»
 
При строительстве скважины распространенной и немаловажной операцией является процесс расширения ствола. Эта операция позволяет снижать риски возникновения аварийных ситуаций в процессе крепления стенок, а также позволяет увеличить дебит за счет возможности спуска в скважину максимально доступной колонны обсадных труб.
 
Развитие технологий бурения и проводки, увеличение глубин залегания углеводородов и необходимость роста производительности скважин придают задаче по увеличению диаметра ствола пробуренной скважины все большую актуальность. Расширители различного типа находят повсеместное применение как при ремонте существующего фонда скважин, например, при ЗБС, так и при освоении шельфовых месторождений, где вопросы повышения эффективности и безопасности приобретают особую важность. О том, какие преимущества дает расширение диаметра скважины, а также об этих технологиях читайте в материале «Расширение ствола скважины».
 
Нефтесервисные работы всегда весьма затратны. Существуют разные способы учета затрат на производство и калькулирование себестоимости. Их применение определяется особенностями производственного процесса.
 
На сегодняшний день в Газпром реализуется комплексный подход в области контроля над затратами, который включает в себя оптимизацию расходов на стадии формирования бюджета, исполнение программы сокращения затрат, включая показатели эффективности конкурентных закупок товаров, работ и услуг, реализацию планов оптимизации затрат по отдельным направлениям деятельности.
 
В качестве конкретного примера постановки задачи по оптимизации затрат можно привести формирование на буровом предприятии эффективной системы управленческого учета, позволяющей принимать и внедрять своевременные, качественные управленческие решения. Подробнее о себестоимости строительства скважин и других нефтесервисных работ можно узнать из статьи «Концепция эффективного учета затрат при формировании себестоимости буровых работ».
 
Подробнее об этом, а также о других вопросах, актуальных для нефтесервисной отрасли сегодня, Вы можете прочитать в мартовском номере журнала Neftegaz.RU.
 
 
avatar

Научно-технический совет ГК «Ренова» рассмотрел вопросы технологического развития и механизмы поддержки предприятий группы

Опубликовал в блог Блог компании РОТЕК
+1
 
РЕНОВА
Состоялось очередное заседание Научно-технического советаГруппы компаний «Ренова», на котором были рассмотрены вопросы технологического развития предприятий группы.
 
В заседании НТС под председательством Директора по развитию высокотехнологичных активов ГК «Ренова» Михаила Лифшица приняли участие более 40 руководителей и технических директоров компаний, входящих в ГК «Ренова», а также приглашенные эксперты.
Участники обсудили задачи развития и вывода производств на новый технологический уровень, в первую очередь экспортно ориентированных производств и технологий, связанных с импортозамещением.
Обсуждались возможные формы участия предприятий в работе корпоративного исследовательского центра «R&D Ренова», строительство которого подходит к завершению.
Участники заседания посетили строящийся на территории Сколково центр, посмотрели специализированные зоны, рассчитанные на исследования в области материаловедения, микроэлектроники, биохимии и медицины.
 
Кроме того, на Совете обсуждалась тема повышения квалификации специалистов, поскольку технологическое развитие невозможно без роста  компетенций инженерно-технического персонала.
О программах обучения, предлагаемых крупнейшим техническим университетом Германии, российским коллегам рассказал Директор Международной академии Рейнско-Вестфальского технического университета Хельмут Дингер.
 
На заседании НТС были проанализированы также новые инструменты государственной поддержки производственных предприятий в условиях экономического кризиса и международных санкций.
Одним из таких инструментов, в частности, является долговое финансирование проектов из Фонда развития промышленности, созданного в августе 2014 г.
 
 
Группа компаний  «Ренова» — ведущая российская частная бизнес-группа, состоящая из управляющих компаний, фондов прямых и портфельных инвестиций
Группа компаний «Ренова» владеет и управляет активами в металлургической, горнодобывающей, химической, строительной отраслях, транспорте, энергетике, телекоммуникациях, высокотехнологическом машиностроении, ЖКХ, медицине и финансовом секторе в России и за рубежом.
Стратегия Группы компаний «Ренова» основывается на приобретении активов в отраслях со значительным потенциалом роста и возможностями консолидации; инвестировании в крупные проекты с возможностью контроля и активного управления в целях повышения стоимости; активном использовании партнерств и альянсов для максимизации эффекта от совместных инвестиций. 
 
avatar

Изобретатели и рационализаторы Татнефти подвели итоги 2014 года

Опубликовал в блог Блог компании ОАО Татнефть
+1
 
ТатнефтьВ Татнефти состоялась ежегодная конференция изобретателей и рационализаторов.
 
Об этом 27 марта 2015 г сообщает Татнефть.
 
Говоря об итогах 2014 г, начальник производственного управления — зам главного инженера Татнефти В. Фадеев поведал о большом значении технического творчества сотрудников в производственной деятельности Компании, и заявил о необходимости еще более активного привлечения молодых сотрудников к этой работе.
Подведены итоги смотра «Лучшая постановка изобретательской, рационализаторской и патентно-лицензионной работы среди предприятий, организаций и учреждений Республики Татарстан за 2014 г».
Татнефть 12й раз подряд стала лауреатом этого смотра и получила звание «Лучшее предприятие по изобретательству и рационализации РТ» 2014 г. 
Председатель Общества изобретателей и рационализаторов (ОИР) РТ Л. Гайсин наградил Компанию Большим кубком, дипломом ОИР и Почетной грамотой Минпромторга Республики Татарстан.
 
В 2014 г 10017 сотрудников Татнефти внедрили  15720 рацпредложений, полезных моделей и изобретений. 
В Роспатент — Федеральный институт промышленной собственности (ФИПС), были направлены 233 заявки на полезные модели и изобретения, получено 280 охранных документов, в тч 243 патента на изобретения. 
Это значительно лучше, чем в 2013 г, когда было направлено 200 патентов.
Напомним, что  в 2013 г было 10 520 рационализаторов и изобретателей, которые внедрили 12 233 рацпредложений, экономический эффект которых был оценен в 5, 665 млрд рублей.
Количество полученных патентов в 2014 г стало больше на 33 %. 
Количество патентов, которые были использованы на производстве, увеличилось с 598 в 2013 г до 673 в 2014 г.
 
На конференции были награждены лучшие рационализаторы Компании. 
В 1й подгруппе 1 место заняло НГДУ Альметьевнефть, 2 — НГДУ Ямашнефть, 3 — НГДУ Елховнефть. 
Во 2й подгруппе 1 место у Бугульминского механического завода, 2 — у Инженерного центра, 3 — у управления Татнефтегазпереработка. 
Лучшей по патентной работе стала ТатНИПИнефть.
НГДУ Альметьевнефть и Бугульминскому мехзаводу, как и по итогам 2013 г,  были вручены малые кубки Тататрстанского ОИР за достижения в рационализаторстве. 
25 сотрудникам Татнефти  были вручены знаки «Отличник изобретательства и рационализации 2014 г».
 
avatar

Очередной Совет директоров Татнефти прошел в г Казани 26 марта 2015 г

Опубликовал в блог Блог компании ОАО Татнефть
-1
 

26 марта 2015 г в г Казань прошло заседание Совета директоров Татнефти.
 
Председательствовал на Совете директоров ВРИО Президента Республики Татарстан Р. Минниханов.
На Совете директоров Татнефти были рассмотрены ряд важных для компании вопросов.
Обсуждались итоги выполнения бюджета Компании за 2 месяца 2015 г и утвержден бюджет на апрель 2015 г  и 2й квартал 2015 г.
Напомним, что бюджет Татнефти на 2015 г Совет директоров утвердил в ноябре 2014 г.
 
На нынешнем заседании отдельным вопросом рассмативались итоги деятельности УК Татнефть-Нефтехим.
Заслушаны результаты деятельности, эффективности и стратегии развития предприятий этой компании. 
Отмечено, что для достижения заданных технико-экономических показателей разработан план мероприятий по оптимизации затрат, внедрению методов бережливого производства на предприятиях нефтехимического комплекса (НХК).
Для снижения влияния колебаний курса валют были разработаны мероприятия на 2015 г по следующим направлениям: 
— импортозамещение сырья и материалов, 
— снижение расходов на реализацию продукции, 
— увеличение объемов реализации продукции, 
— оптимизация затрат, 
— снижение электропотребления и  потерь сырья на производстве.
 
В 2015 — 2016 гг планируется освободить производственные мощности под выпуск более современной продукции марки Viatti. 
Еще в августе 2013 г  Татнефть открыла 1й  в Татарстане шинный центр Tyre&Service, где среди другой продукции в премиальном сегменте реализовывались шины и диски бренда Viatti, производства Нижнекамскшины.
Особенностью Viatti является возможность выпуска в 3х цветах: краснм, синем и белом, что вызывает интерес на всех презентациях продукции..
Прогнозируемый объем производства шин вырастет к 2017 г до 14 млн ед/год, что соответствует стратегии компании в части продуктового портфеля, сбыта, с учетом условий рынка. 
 
Обсуждался  ход выполнения мероприятий по импортозамещению.
Основными направлениями производственной деятельности Татнефти в направлении импортозамещения являются геологоразведочные работы, строительство и ремонт скважин, добыча нефти, информационные технологии, нефтегазопереработка и нефтехимия, шинное производство, то есть практически весь спетр работы ВИНК. 
Уже разработана специальная программа мероприятий, выполнение которых, позволит минимизировать риски для Татнефти, связанные с зависимостью от импорта и сократить затраты.
Совет директоров также рассмотрел ряд других вопросов деятельности компании. 
 
Напомним, что Совет Директоров, на котором обсуждались итоги января 2015 г, состоялся в г Альметьевске 27 февраля 2015 г.
В совете директоров Татнефти 15 человек.
Кроме Р.Минниханова, в СД входят генеральный директор Татнефти Н. Маганов, Ф. Шахаутдинов и еще 12 человек.
 
avatar

НИПИСтройТЭК успешно завершил очередной комплекс работ на Пеляткинском ГКМ для нужд ОАО «Таймыргаз».

Опубликовал в личный блог
+2
В конце первого квартала 2015 года ООО «НИПИСтройТЭК» успешно завершило работы по второму объекту Пеляткинского газоконденсатного месторождения.  На этот раз проектно-изыскательские работы проводились для проектирования монтажа блок-бокса насосной станции метанола №5 (поз. ГП-6б) на УКПГ Пеляткинского ГКМ и его подключения к ранее запроектированным инженерным коммуникациям и сетям.
 
Несмотря на сложные погодные условия во время проведения полевых работ и сложность самого проекта, благодаря богатому профессиональному опыту и высокому уровню подготовки специалисты ООО «НИПИСтройТЭК» завершили выполнение всего комплекса работ в срок. В настоящее время материалы изысканий и проектная документация находятся на стадии передачи заказчику. 
 
«В любое время лучшая стратегия развития компании обязательно предполагает диверсификацию, уход от моноклиента  в  деловых отношениях. Поэтому сейчас наша цель  - нарастить объемы работ с разными заказчиками, в том числе и с ОАО «Таймыргаз». Это уже второй завершенный командой ООО «НИПИСтройТЭК» проект для ОАО «Таймыргаз», в котором специалисты ООО «НИПИСтройТЭК» снова показали свой профессионализм и надежность», — прокомментировал сдачу очередного объекта для ОАО «Таймыргаз» заместитель генерального директора по коммерческим вопросам ООО «НИПИСтройТЭК» Олег Дроздов. 
 
Полученные специалистами ООО «НИПИСтройТЭК» результаты будут использованы ОАО «Таймыргаз» при разработке рабочей документации данного объекта.
 
avatar

НИПИСтройТЭК принял участие в работе Форума Территория NDT - 2015 в Москве

+1
 
НИПИСтройТЭК принял участие в работе Второго ежегодного Форума средств и технологий неразрушающего контроля Территория NDT — 2015, который прошёл 3-6 марта 2015 г в Москве, в ЦВК «Экспоцентр» на Красной Пресне.
 
В работе Форума приняли участие более 40 российских и зарубежных компаний.
На экспозиции были представлены современные приборы неразрушающего контроля и технической диагностики, основанные практически на всех известных физических методах.
Деловая программа мероприятия, посвящённая неразрушающим методам контроля и вопросам их практического применения,  также включала общение между специалистами отрасли в формате круглого стола, где участники дискуссий поделились профессиональным опытом и обросли новыми деловыми контактами.
 
Компания НИПИСтройТЭК приняла активное участие в работе Форума. 
Сотрудники компании представляли НИПИСтройТЭК на стенде «Промышленного холдинга ТКС» по следующим направлениям: научные исследования и инжиниринг, проектирование, инженерные изыскания при проведении мероприятий по неразрушающему контролю.
Таким образом, Институт НИПИСтройТЭК подтвердил, что обладает всеми необходимыми ресурсами для выполнения полного цикла работ по неразрушающему контролю: от научных разработок и проектирования и до дальнейшего мониторинга (исполнительной съёмки).

Благодаря богатому опыту специалистов, новейшему оборудованию и обязательному соответствию системы менеджмента качества самым современным стандартам НИПИСтройТЭК имеет заслуженную репутацию надежного партнера.
 
Ознакомиться с полным списком выполненных компанией проектов вы можете на нашем насайте
 
avatar

Завершен крупнейший проект российских машиностроителей в Монголии: сдан в эксплуатацию новый энергоблок Улан-Баторской ТЭЦ-4

Опубликовал в блог Блог компании РОТЕК
+1
 
 

Уральский турбинный завод ввел в эксплуатацию новый турбогенератор (120 МВт) на крупнейшей в Монголии Улан-Баторской ТЭЦ-4.
 
Торжественная церемония ввода в эксплуатацию турбоагрегата состоялась сегодня  в г. Улан-Батор в присутствии Министра энергетики Монголии Д. Зоригта, Чрезвычайного и Полномочного Посла Российской Федерации в Монголии И. Азизова представителей парламента — Великого государственного хурала. В мероприятии участвовали руководители  российских компаний, осуществлявших проект: генеральный директор ЗАО «РОТЕК», председатель Совета директоров ЗАО «УТЗ» М.Лифшиц и директор Холдинга СОЮЗ С. Чаплик. Приветственную телеграмму в адрес участников торжественной церемонии направил председатель Правительства РФ Д.А. Медведев.
 
Пуск энергообъекта такой мощности — значительное событие для Монголии. Все действующие в стране ТЭЦ были возведены в 50-х — 80-х годах прошлого века при поддержке СССР и требуют реконструкции или модернизации с увеличением мощности. 
 
Для модернизации Улан-Баторской ТЭЦ-4, на которой в настоящий момент эксплуатируются шесть турбин советского производства, монгольская сторона выбрала генеральным подрядчиком ЗАО «Уральский турбинный завод» (УТЗ), входящий в холдинг РОТЕК.  УТЗ помимо производства и поставки основного оборудования, являлся основным держателем контракта «под ключ». Проектные, строительно-монтажные и пуско-наладочные работы были выполнены АО «ЭСК «СОЮЗ». Проект осуществлялся в плотном сотрудничестве с персоналом Улан-Баторской ТЭЦ-4 и различными монгольскими компаниями, принимавшими участие в строительстве энергоблока.
 
 «Российско-монгольские отношения отличаются традиционным добрососедством, носят многоплановый характер и опираются на многолетнюю историю двустороннего взаимодействия. После паузы в 1990-е годы отношения между РФ и Монголией снова начали развиваться в духе стратегического партнерства. Привлечение Уральского турбинного завода, входящего в Группу «Ренова»  и в целом российских энергетиков к проекту расширения Улан-Баторской ТЭЦ-4 стало хорошим примером возобновления технологического сотрудничества между двумя странами»,- сказал на церемонии  Посол Российской Федерации в Монголии Искандер Азизов.

Михаил Лифшиц, председатель Совета директоров ЗАО «Уральский турбинный завод», в свою очередь подчеркнул: «Установленная на станции турбина Т-120/130-130-8МО — это новейшая турбина, выполненная на платформе Т-100, хорошо знакомой монгольским энергетикам, при этом имеющая большую мощность, более 120 МВт. Проект был реализован нами «под ключ» в кратчайшие сроки. Мне хотелось бы выразить благодарность заказчику — Улан-Баторской ТЭЦ-4 и монгольским организациям, показавшим высокий профессионализм: «Хос Бар», «ЧАНСАА ХОЛДИНГ», «СУУРЬ», «МЭЭЗ», а также нашим российским партнерам  из ЭСК «СОЮЗ» и других организаций. Мы рассчитываем, что сотрудничество приобретет долгосрочный характер и мы будем участвовать и в других проектах, направленных на развитие энергосистемы  Монголии».
 
 Сергей Чаплик, директор Холдинга СОЮЗ: «Все взятые на себя обязательства по выполнению проектных, строительно-монтажных и пуско-наладочные работы на  энергообъекте  ЭСК СОЮЗ были выполнены практически в два раза быстрее чем при реализации аналогичных проектов. Свою роль сыграло то обстоятельство, что между российскими  и монгольскими специалистами был налажены, не просто близкие, рабочие взаимоотношения, а по сути дела удалось создать единый коллектив единомышленников, который все свои силы, знания и опыт вложил в успех общего дела. Холдинг СОЮЗ, осуществляя этот проект, получил уникальный опыт работы со всеми партнерами. Мы надеемся и далее применять накопленный потенциал при реализации других, не менее сложных и ответственных  энергетических проектах в республике».
 
После ввода нового турбоагрегата установленная электрическая мощность станции (с отбором на теплофикацию) увеличилась с 570 до 693 МВт, а максимальная с 660 до 790 МВт. Существенно возросла и установленная выработка тепловой энергии для потребителей Улан-Батора — с 1185 Гкал/ч до 1373 Гкал/ч.
 
Капитальные вложения по проекту составили свыше 2,5 млрд. рублей.
 
Проект по строительству нового турбогенератора на Улан-Баторской ТЭЦ-4 стал лауреатом награды президента Монголии за 2014 год «Алтан Гэрэгэ».
 
Внешэкономбанк России отметил проект ЗАО «Уральский турбинный завод» в числе номинантов конкурса «Премия развития», в номинации «Лучший экспортный проект».
 
Улан-Баторская ТЭЦ-4  — самое крупное энергетическое предприятие в Монголии. Сооружение было начато в 1980 г, в 1983 г. электростанция начала производить электроэнергию. К 1991 году ТЭЦ была модернизирована – произведена дополнительная установка двух паровых турбин. В качестве топлива на электростанции используется бурый уголь с Баганурского угольного разреза. ТЭЦ снабжает теплом и электроэнергией промышленных и коммунальных потребителей столицы Монголии.
ЗАО «РОТЕК» (www.zaorotec.ru) – многопрофильный промышленный холдинг. Осуществляет сервисное обслуживание газовых и паровых турбин, производство, поставку энергетического оборудования и развивает ряд высокотехнологичных проектов в разных отраслях промышленности, в числе которых энергомашиностроение, авиационное двигателестроение, биотехнологическая отрасль. Входит в состав ГК «Ренова».
ЗАО «Уральский турбинный завод» (www.utz.ru) -  одно из ведущих в России машиностроительных предприятий по проектированию и производству энергетического оборудования. Сегодня предприятие, основанное в 1938 г., специализируется на выпуске паровых  турбин, сервисе и модернизации паровых и газовых турбин. Входит в состав холдинга РОТЕК.
АО «ЭСК «СОЮЗ» (входит в Холдинг СОЮЗ) — компания, специализирующаяся на строительстве объектов генерации на условиях «под ключ». За последние 7 лет компания реализовала проекты общей мощностью более 1860 МВт. При осуществлении проектов ЭСК СОЮЗ задействует объединенный ресурс специализированных компаний Холдинга СОЮЗ — в проектировании, комплектных поставках оборудования, строительном и технологическом инжиниринге. Это обеспечивает выполнение энергетических проектов любой сложности качественно и в срок.
 
 
avatar

Председатель правительства России Дмитрий Медведев поздравил участников церемонии пуска в эксплуатацию нового энергоблока Улан-Баторской ТЭЦ-4

Опубликовал в личный блог
+1
 

20 марта 2015 г, на Улан-Баторской ТЭЦ-4 (Монголия) прошла торжественная церемония ввода в эксплуатацию нового энергоблока. Поздравление в адрес участников церемонии направил премьер-министр РФ Дмитрий Анатольевич Медведев.
 
«Реализация этого проекта является ярким примером взаимовыгодного сотрудничества между Россией и Монголией в сфере высоких технологий», — говорится в поздравлении.
 
Дмитрий Медведев отметил, что ввод в эксплуатацию объекта в рекордные сроки стал возможным благодаря значимой поддержке Правительств Монголии и России, а также труду и высокому профессионализму коллективов всех участников проекта.
 
На Улан-Баторской ТЭЦ-4 — крупнейшей станции в Монголии — введен в эксплуатацию новый турбогенератор (120 МВт). Генеральным подрядчиком строительства и поставщиком основного оборудования для нового турбогенератора являлся Уральский турбинный завод, входящий в холдинг РОТЕК. Проектирование, строительно-монтажные работыи пуско-наладка были выполнены «Энергостроительной корпорацией СОЮЗ». В стройке были также задействованы другие российские и монгольские организации.
 
В торжественной церемонии пуска энергоустановки приняли участие Министр энергетики Монголии Д. Зоригт, Чрезвычайный и Полномочный Посол Российской Федерации в Монголии И. Азизов, представители парламента — Великого государственного хурала, руководители компаний, работавших над проектом: генеральный директор ЗАО «РОТЕК», председатель Совета директоров ЗАО «УТЗ» Михаил Лифшиц и директор Холдинга СОЮЗ Сергей Чаплик.
 
Улан-Баторская ТЭЦ-4 является самым крупным энергетическим предприятием в Монголии. После ввода нового турбоагрегата установленная электрическая мощность станции (с отбором на теплофикацию) увеличилась с 570 до 693 МВт, существенно возросла и установленная выработка тепловой энергии для потребителей Улан-Батора — с 1185 Гкал/ч до 1373 Гкал/ч.
 
Текст поздравительной телеграммы опубликован на сайте Правительства РФ.
 
 
ЗАО «РОТЕК» (www.zaorotec.ru) – многопрофильный промышленный холдинг. Осуществляет сервисное обслуживание газовых и паровых турбин, производство, поставку энергетического оборудования и развивает ряд высокотехнологичных проектов в разных отраслях промышленности, в числе которых энергомашиностроение, авиационное двигателестроение, биотехнологическая отрасль. Входит в состав ГК «Ренова».
ЗАО «Уральский турбинный завод» (www.utz.ru) -  одно из ведущих в России машиностроительных предприятий по проектированию и производству энергетического оборудования. Сегодня предприятие, основанное в 1938 г., специализируется на выпуске паровых  турбин, сервисе и модернизации паровых и газовых турбин. Входит в состав холдинга РОТЕК.
АО «ЭСК «СОЮЗ» (входит в Холдинг СОЮЗ) — компания, специализирующаяся на строительстве объектов генерации на условиях «под ключ». За последние 7 лет компания реализовала проекты общей мощностью более 1860 МВт. При осуществлении проектов ЭСК СОЮЗ задействует объединенный ресурс специализированных компаний Холдинга СОЮЗ — в проектировании, комплектных поставках оборудования, строительном и технологическом инжиниринге. Это обеспечивает выполнение энергетических проектов любой сложности качественно и в срок.
 
avatar

НПК «Грасис» осуществила поставку азотной адсорбционной установки для Куйбышевского НПЗ

+1
 
 
 

Научно-производственная компания «Грасис» осуществила поставку комплекта оборудования азотной адсорбционной установки для Куйбышевского НПЗ.
Производительность установки — 3000м3/час азота чистотой 99,9% методом короткоцикловой адсорбции.
 
Поставка оборудования произведена в рамках реализации масштабной программы модернизации производства ОАО «Куйбышевский НПЗ».
 
 
avatar

Михаилу Лифшицу присвоено звание «Почетный энергетик Монголии»

Опубликовал в блог Блог компании РОТЕК
0
 

Генеральный директор ЗАО «РОТЕК», председатель Совета директоров ЗАО «Уральский турбинный завод» Михаил Лифшиц удостоен звания «Почетный энергетик Монголии» — высшей отраслевой награды энергетиков Монголии.
 
Награда «Почетный энергетик Монголии» присуждается за большой личный вклад в развитие энергосистемы страны.
В настоящее время актуальной для Монголии является задача увеличения объемов выработки электроэнергии и тепла, удовлетворение растущих потребностей экономики в энергоресурсах.
 
Реализованный «Уральским турбинным заводом» проект  по строительству нового турбогенератора мощностью 123 МВт на Улан-Баторской ТЭЦ-4, пуск которого в эксплуатацию состоялся 20 марта 2015 г, стал важным событием.
Ввод дополнительных мощностей может обеспечить растущие потребности страны до 2018 г.
Проект был успешно реализован в рекордно сжатые сроки — около года.
 
Нагрудный знак и удостоверение «Почетного энергетика Монголии» руководителю российского машиностроительного холдинга вручил Министр энергетики Монголии Д.Зоригт.
 
ЗАО «РОТЕК» (www.zaorotec.ru) – многопрофильный промышленный холдинг. Осуществляет сервисное обслуживание газовых и паровых турбин, производство, поставку энергетического оборудования и развивает ряд высокотехнологичных проектов в разных отраслях промышленности, в числе которых энергомашиностроение, авиационное двигателестроение, биотехнологическая отрасль. Входит в состав ГК «Ренова».